4 Principais Modos de Falha de Peças de Máquinas
A falha de uma parte mecânica significa que a parte mecânica não pode desempenhar sua função normal dentro do período predeterminado de projeto e sob condições especificadas. Se quisermos evitar a falha das peças da máquina durante o processamento, devemos ter uma boa compreensão dos principais modos de falha das seguintes peças da máquina.
1. Falha de resistência estática
Quando as peças da máquina são submetidas a cargas externas, como tensão, compressão, flexão, torção, etc., ocorre fratura ou dano porque a tensão estática em uma determinada seção perigosa excede o limite de resistência da peça. Por exemplo, os parafusos são quebrados após serem tensionados.
Além disso, se a tensão aplicada à peça exceder o limite de escoamento do material, a peça sofrerá deformação plástica. A deformação plástica resultará em diminuição da precisão ou posicionamento impreciso, o que afetará seriamente o funcionamento normal das peças, portanto, também é uma falha.
2. Falha na resistência à fadiga
A maioria das peças da máquina trabalha sob condições de tensão variável, e o efeito da tensão variável pode causar danos por fadiga nas peças e levar à falha.
Além disso, a superfície das peças sujeitas a tensão variável de contato de longo prazo também produzirá rachaduras ou fragmentação de partículas. O dano por fadiga é uma forma de falha que ocorre gradualmente com a continuação das horas de trabalho e é uma importante causa de falha de peças de máquinas. Por exemplo, a fratura do eixo devido à propagação da trinca por fadiga após o carregamento, a fratura por fadiga e corrosão da raiz do dente e a fratura por fadiga da corrente são falhas típicas por fadiga.
A falha de resistência estática das peças da máquina é devido à força estática que excede o limite de escoamento, e grandes deformações geralmente ocorrem antes que ocorra a fratura. Portanto, a falha de resistência estática geralmente pode ser encontrada e previsível. A falha de resistência à fadiga é formada gradualmente, mas é difícil prever com antecedência, por isso é mais prejudicial.
3. Falha de fricção
As falhas por atrito são principalmente corrosão, desgaste, deslizamento, colagem e fadiga de contato.
A corrosão é um fenômeno de erosão eletroquímica ou química que ocorre na superfície do metal. Como resultado, a superfície da peça ficará enferrujada e a resistência à fadiga da peça será reduzida.
A abrasão é um fenômeno no qual o material da superfície é perdido ou transferido durante o movimento relativo de duas superfícies em contato.
A colagem é devida à destruição da película de óleo entre as duas superfícies relativamente móveis. Sob condições de trabalho de alta velocidade e serviço pesado, ocorre adesão local. Quando as duas superfícies estão relativamente deslizantes, a parte colada é rasgada, a superfície é bordada e os sulcos formados na direção do movimento relativo são chamados de colagem.
Fadiga de contato é um fenômeno no qual rachaduras ou descamação de partículas ocorrem na superfície submetida a tensão variável de contato de longo prazo.
4. Outras falhas
Além dos principais modos de falha indicados acima, as peças da máquina têm outros modos de falha, como falha rígida devido à deformação excessiva, falha instável e assim por diante.
Além disso, o modo de falha específico de uma peça de máquina também depende de vários fatores, como condição de trabalho, material, estado de carga da peça e natureza da tensão gerada. Mesmo que sejam peças do mesmo tipo, devido a diferentes condições de trabalho e requisitos mecânicos, pode haver vários modos de falha. Se você quiser saber mais sobre as peças da máquina depois de ler o acima, você pode obter uma solução abrangente entrando em contato conosco.
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